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焊接气体在空分冷箱内塔容器中应用

世源气体 www.51qiti.com  更新时间:2018-7-31 17:09:02
空分冷箱内塔容器为铝制容器容器运输尺寸超长为运输方便通常分成上下两段运输安装时需在现场组对焊接,但现场的焊接环境焊接设备都不如在制造厂因此我们必须从各方面采取措施保证焊接质量首先对焊接操作人员和检验人员提出了严格的要求
1)担任本设备焊接的焊工必须持有经国家技术质量监督局考核认证的操作证
2)焊接质检人员无损探伤人员必须持有国家相关部门考试认证的操作证书
3)其他组对人员应熟知操作步骤施工技术要求配合焊工保证焊接质量
 1、焊接材料及相关设施的要求
1)焊接材料的要求所用的焊接材料必须有质量保证书或合格证明书质量不得低于国家现行标准的规定材料使用前应按国家现行标准的有关规定进行检查和验收
2)焊丝根据母材材质选用牌号铝镁合金焊丝ER5183;
3)采用4台工艺先进性能稳定灵敏度高的大功率WSME-500氩弧焊机进行焊接
4)选用具有能满足安装需要的射线无损探伤检测设备
5)现场要设有焊材室及烘干去污设施由专人负责焊材的保管发放及回收工作
 
2、施焊环境的要求
1)搭建密封的临时焊接小棚可以挡风防雨冬季施工时在焊前进行适当的加温处理环境温度低于5℃不应施焊
2)氩弧焊焊接时的风速不应超过2m/s;
3)铝及铝合金焊接时应选择晴朗天气周围环境湿度在80%以下
4)焊工施焊所用的脚手架要便于焊工操作并要坚固平整无大间隙不摆动
 
3、焊接技术
1)施工顺序塔上下段对接坡口加工- 塔下段吊装就位-塔上段吊装-组对-焊缝焊接-射线探伤-不合格焊缝返修-射线探伤-验收
2)塔坡口加工形式坡口要在地面加工好用法兰箍调整消除焊口的椭圆度并焊好衬圈清除铝屑起吊时焊口要用塑料布封闭焊口内壁应对齐当壁厚厚δ≤5mm内壁错边量不应大于0.5mm;当壁厚δ>5mm内壁错边量不应大于0.1δ,且不应大于2mm。具体坡口形式见图1塔破口加工形
3)焊前准备。(1)气焊工具二套作焊前预热用;(2)氩气纯度应大于99.99%;(3)清理工具电动圆盘锯锉刀钢丝刷),电动铣刀刮刀等;(4)楔板修正焊缝错口用;(5)焊件组对前首先用三氯乙烯等有机溶剂除去表面油污两侧坡口的清理范围不应小于50mm;清除油污后坡口及其附近的表面可用锉刀刮削铣削或用钢丝刷清理至露出金属光泽注意塔体壁厚减薄不能大于0.5mm;使用的钢丝刷应定期进行脱脂处理;(6)焊丝去除油污后应用化学方法去除氧化膜可用5~10%NaOH溶液在温度为70℃下浸泡30~60s,然后水洗再用15%左右的HNO3在常温下浸泡2min,然后用温水洗净晾干并保持干净清洁;(7)焊件和焊丝清理后在24h内使用如超过24h,要重新清洗。(8)正式焊前应首先用试板做好各项工艺参数的模拟试验其母材材质工艺条件焊工保护气均要和正式焊接时相同;试板长度不得小于500mm,试板焊接接头要100%射线检测应符合JB/T 4730.2-2005-Ⅱ焊接试板不合格不得正式焊接
4)焊接工艺。(1)焊接前坡口焊丝及不小于坡口两侧各50mm范围内的表面用脱脂剂擦洗干净用不锈钢丝刷彻底清除氧化膜清理下坡口时应向外刷清理上坡口时下部容器开口应用塑料布封好防止铝屑进入容器内;(2)焊缝采用手工钨极氩弧焊双人单面焊焊接时应注意A 、B 焊工要配合默契同向等速焊接过程中随时检查垂直度并利用焊接反变形方法及时调整焊缝应不间断一次性焊完;(3)一周点固焊完毕间隙会产生收缩但起码要保持3~5mm的间隙定位焊长度为40mm左右每隔500mm左右作一定位焊;(4)当环境温度小于5 ℃,壁厚大于8mm时焊前应用H01-20焊炬在焊缝坡口二侧均匀加温到100~200 ℃;因焊件厚度较大应采用多层多道焊;(5)实际焊接时的焊接工艺参数应与试板模拟试验基本保持一致对于不同的壁厚推荐表1焊接工艺参数;(6)多层多道焊时每焊完一遍应用机械方法清理氧化膜为保证焊接质量层间温度不得超过65 ℃;(7)焊接过程中如点固焊开裂造成错口应停止焊接经修复后方可继续焊接;(8)当钨极出现触钨现象时停止焊接将钨极焊丝溶池处理干净后方可继续;(9)总的施焊原则是大电流快速焊;(10)焊缝除未焊透有裂纹外应尽量减少返修多次返修会引起设备变形和影响焊接接头的质量很容易产生裂纹),因此力求一次焊接成功如有非危害性缺陷圆形气孔超标应由设计业主和监理单位协商处理尽量不要返修;(11)焊接返修时应用机械方法将缺陷处彻底铲除并按焊接工艺评定参数进行焊接同一部位的返修不得超过两次否则要制定措施并经技术总负责人批准;(12)在焊接过程中应随时测量塔的垂直度水平度吊具待全部焊接完毕并经探伤检查合格后方可拆除;(13)焊接完毕表面美观平整鳞纹均匀没有表面气孔裂纹等缺陷然后100%RT检查,RT应不低于JB 4730-94-Ⅱ级片,PT。、
4、塔焊缝返修 
塔上下段焊缝射线探伤局部不合格时进行塔焊缝的局部返修返修前用倒链吊挂上塔在冷箱骨架上避免返修焊缝受重力影响返修焊缝确定缺陷位置后磨除缺陷进行补焊直至焊缝质量达到设计要求焊口返修次数不准超过两次
 
5、技术安全措施
1)严格执行单项工程安全技术措施中规定的各项规章制度。2)高空作业一定要系好安全带。3)焊接过程中注意保护容器避免损伤容器表面。4)引弧宜在引弧板上进行引弧板和熄弧板的材料应与母材相同;5)焊接完毕用记号笔在焊缝附近写上焊工号为探伤做好准备。6)电焊机氩弧焊机等焊接设备的机壳都必须可靠接地焊接设备的安装修理和检查须由电工进行焊工不要私自拆修设备。7)电焊机要设单独的开关开关应放在防雨的闸箱内拉合时应戴手套侧向操作。8)更换场地移动把线时应切断电源并不得手持把线爬梯登高。9)焊工应正确穿戴劳动防护用品磨削钨棒时应戴口罩手套磨完后须洗手敲铲焊渣和清除铁锈时应戴好手套和防护眼镜在潮湿地点工作应站在绝缘胶板或木板上。10)焊接场所必须有防火设备易燃易爆物品距焊接场所至少10m;11)焊工在高空作业时应严格采取预防措施防止液态金属的飞溅防止火灾的发生或灼伤下面的操作工人;12)氧气瓶和乙炔瓶应小心轻放安全运输分开放置并相距5m以上夏季作业时氧气瓶和乙炔瓶必须放在凉棚内以防受到烈日曝晒引起气体膨胀而发生爆炸事故雷雨时应停止露天焊接作业。13)焊接区域应放置安全警戒线以免闲人进入。14)严格按各工种安全操作规程施工严禁违章作业
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